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脱水筛生产和切割:确认所用原材料的分包商资格;确认原料清单和产品认证;检查原材料的几何尺寸和外观质量;准确地确保孔或轴的同轴度;根据材料加工文件对原材料进行衬里切割,振动脱水筛,切割,锯切和切割。为保证脱水筛网部件的刚性强度和外观,根据焊接少,折叠多的原则,根据工艺要求,振动脱水筛视频,弯曲和压制成型,保证压接圆角的设计;对非焊接面进行抛光和钝化,以减少裂纹源。
脱水筛网加工:根据设计参数进行冲孔定位;根据工艺文件装载和粗加工;根据技术要求进行淬火回火;根据工艺要求的加载顺序进行精加工和精磨;防锈层。
脱水筛网焊接:焊接部分按设计要求斜切;焊接按工艺顺序进行;焊接厚度和宽度按设计焊接;焊接部分根据设计方法和尺寸进行修正;焊缝的表面和缺陷取得处理;焊件的应力消除处理;根据设计要求检查焊缝。
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哪些行业也会使用高频脱水筛:
一、洗砂行业的应用,用于搅拌机后的渣水分离。 生产线进行设备更新,振动脱水筛公司,在搅拌机后加装高频脱水筛,先将砂子和水进搅拌机进行搅拌,再进高频脱水筛,将砂子和泥水分离,将洗净的砂子选出,泥水沉降后水再循环使用,湖南脱水筛,砂子也达到了建筑厂家的要求,经济效益立马产生。
二、钒矿的应用,用于压滤机前的渣水分离。 因钒矿堆积密度大,颗粒大,强酸性,使用压滤机型号大,投资高,生产运行中能耗大,磨损快,腐蚀快,滤布使用寿命短。技改时,在压滤机前加装高频脱水筛,先用高频脱水筛排出约70%的钒矿,剩下小部分钒矿再用压滤机压饼处理。工艺改进后,压虑机的负荷明显减少,使用压虑机的面积减少,滤布使用寿命延长,使压滤机运行成本降低,人工费用降低。
三、洗煤厂的应用。 洗煤工艺中,需要加水把原煤上的煤泥和土洗净,再把洗净的煤和泥水分离,使用高频脱水筛可连续排出洗净的成品煤,使成品煤和泥水自动分离,可连续生产运行。
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高频脱水筛在使用的过程中出现了移动的情况,那么是什么原因导致的呢?应该如何解决呢?
1、进入高频脱水筛中的物料过大,可以检查一下进料粒度。
2、高频脱水筛筛网磨损不均匀,检查筛网及合金筛板的磨损情况,对辊脱水筛分机,如果有磨损则对筛网和筛板进行修复,要时及时进行更换。
3、高频脱水筛筛网不平衡,需做平衡调整。
4、高频脱水筛的基础处理不当,检查地脚螺栓并紧固。